專業制造根管打樁重量計算公式

專業制造根管打樁重量計算公式

根管打樁知識

直埋供熱管道由鋼制內管、保溫層和保護外殼結合為一體，保溫層和保護外殼組成保溫結構。

直埋供熱管道保溫結構除具有管道保溫的功能外，還具有傳遞力、抵抗土壤的功能。保溫層和外殼必須具有足夠的強度以克服土壤對管殼在管道徑向產生的壓力和管道在土壤中橫向位移時土壤對管殼的擠壓，保證保溫結構形狀完整，因此規程中要求保溫層的抗壓強度≥200kPa。

外殼、保溫層和鋼管相互之間的粘結強度也是保證保溫結構完整所必須的。直埋供熱管道的保溫層需要能傳遞剪切力，以克服管道軸向位移時土壤對管道外殼的摩擦力。單位長度直埋敷設預制保溫管的外殼與土壤之間的摩擦力，按下式計算：

F=πρgμ（H+Dc/2）Dc （2）

式中F——軸線方向每米管道的摩擦力，N/m；

ρ——土壤密度，kg/m3；

g——重力加速度，9.81m2/s；

μ——土壤與管殼之間摩擦系數；

H——管頂覆土深度，當H>1.5m時，取1.5m；

Dc——管外殼直徑，mm。 王郅逺

外殼與保溫層粘結的牢固程度以及保溫層與內鋼管粘結的牢固程度都應證傳遞軸向剪切力，其剪切強度為：

τ=Fmax/πDc=ρgμmax（H+Dc/2） （3）

式中Fmax——土壤與管殼大摩擦力，N/m；

μmax——土壤與管殼之間大摩擦系數。

例如：對DN20保溫管保溫層與內鋼管表面粘結抗剪強度必須大于37.2kPa。對于DN500保溫管外殼與內保溫層粘結抗剪強度要大于13.6kPa。因此，規程中要求直埋供熱管道的保溫層剪切強度（含與內管和外殼粘結≥120kPa。

4.總結

（1）在實際工程中應根據設計條件對直管段進行應力驗算，來確定是否可采用無補償敷設。

（2）直埋供熱管道應有足夠的強度并與鋼管粘結為一體，其抗壓、剪切強度必須滿足規程要求。

根管打樁簡介

公司是一家專業生產銷售保溫管道、防腐管道、大口徑螺旋鋼管、直縫焊管、以及各種配套管件、法蘭于一體的大型鋼管企業。

        公司位于中國管道生產基地—河北鹽山縣工業開發區，占地面積220畝。東臨黃驊港，北靠京、津，205國道、104國道、京滬鐵路交叉過境，國內運輸十分便利；此外距天津新港僅200公里，為出口業務提供了更為便利的條件，通訊發達。公司流動資金8000萬元，現有職工183人，其中擁有數十年制管經驗的高級工程師5余人。技師31余人。

公司現擁有行業先進的聚乙烯外護管擠出設備4臺，聚氨酯發泡設備6條，3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產線2條，專業生產聚氨酯預制直埋保溫管（執行GB/T29047-2012;CJ/T114-2000；CJ/T155-2001）、鋼套鋼保溫管(執行CJ/T200-2004)、2PE/3PE防腐鋼管（執行GBT 23257-2009）等防腐保溫管道。

       公司投資興建的螺旋鋼管廠生產線四條，年生產直徑219-3620mm，壁厚5-26mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管15萬噸（執行SY/T5037-2000；GB/T9711-2011），直縫焊管生產線2條，直徑57mm-711mmERW高頻焊管，直徑355mm-1820mmJCOE雙面埋弧焊直縫管，年生產5萬噸; 產品主要用于熱水供熱、電力、天然氣、石油、瓦斯排放、給排水、等流體長途輸送管線及疏浚、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。

　　另公司可承接鋼管外壁環氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布四油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內壁IPN8710無毒飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯里防腐（提供涉水衛生許可證明）。

　　我公司已通過ISO9001-2008質量體系認證，獲得美國石油協會API 5L 會標使用權證，美國石油協會API 5CT會標使用權證。公司建立了獨立的檢測實驗室，擁有先進的X射線實時成像系統、磁粉探傷儀、數字超聲波探傷儀、"林肯"電焊機、靜水壓試驗機等保證產品質量的關鍵設備，擁有一支專業的工程師隊伍和高素質的熟練操作者，完全具有生產高質量鋼管和防腐保溫管的能力。

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